浅谈我国联轴器行业在大型联轴器生产中的劣势

膜片联轴器的设备概念和应用方法：膜片联轴器在工业发展中最先进的应用是在20世纪六七十年代。改革开放后，随着大型成套工业装置的引进，膜片联轴器逐渐为国人所熟知。



膜片联轴器由于其诸多优点，已成为过程动力设备，特别是大型石化过程泵、锅炉给水泵、鼓风机、压缩机组等的首选。
20世纪80年代初，国内一些科研机构开始了膜片联轴器的设计和应用研究。经过20多年的发展，其应用性能已从小功率、低速泵机组发展到大功率、高速汽轮压缩机组。国产膜片联轴器已基本取代进口产品。同时，膜片联轴器也常用于原来使用齿轮联轴器的老旧机组的改造，有时往往具有“起死回生”的作用。
然而，国内用户在选择国产膜片联轴器时往往会有顾虑，特别是对于大型涡轮压缩机机组。他们主要担心以下三个方面：
(1)国产膜片联轴器设计制造不达标。
(2)国产材料不合格。
(3)国内膜片联轴器没有应用性能。
事实上，这些担心已经没有必要了。国内主流企业一般从基础研究入手，掌握材料选择、设计计算、加工工艺、动平衡等关键技术，具有20年以上的工程应用经验。在高速大功率领域也积累了大量的成果。
膜片联轴器的关键材料是金属膜片，一般采用进口奥氏体不锈钢，国内材料与国外没有区别；在设计计算方面，有限元和优化技术已得到广泛应用，国内主流企业的产品性能已可与国外知名品牌相媲美；通过有限元分析给出了典型膜片的应力分布，优化后的膜片形状只保留了扭矩传递所必需的材料，而去掉了几乎所有的冗余材料，使膜片不仅具有更合理的应力分布，而且具有最大的灵活性，使其能够补偿较大的不对中，对连接装置的附加反作用力更小。
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